| минимальный заказ: | 1 |
| Цена: | USD2000-USD10000/SET |
| Стандартная упаковка: | С обычным фильмом и коробкой |
| Срок доставки: | 15 дней после депозита |
| Способ оплаты: | Т/Т |
| Емкость поставок: | 500 комплектов/месяц |
Металлообрабатывающее предприятие заказало комплексную линию окраски и отверждения с подвесным конвейером от компании CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) CO., LTD.
Проект преобразует ранее пакетную операцию финишной обработки в непрерывный подвесной поток для сварных стеллажей, сетчатых компонентов и трубчатых каркасов.
Заказчик окрашивает большое количество сварных металлических каркасов, сетчатых/стеллажных компонентов и деталей стержневого типа. Пакетная обработка создавала заторы на производственной площадке, неравномерную плотность подвески и переменные показатели отверждения/сушки. Задача заключалась в создании компоновки с непрерывным потоком, которая удерживала бы детали подвешенными, уменьшала занимаемую площадь и стандартизировала воздействие процесса.
Ограниченное пространство — высокий зал с небольшим пространством для дополнительных пакетных станций
Смешанные формы деталей — длинные стержни, сварные сетки и каркасы стеллажей, обрабатываемые на одной линии
Стабильный шаг подвески — необходимость плавных кривых, переходов и накопления без столкновений продукта
Закрытый процесс и отверждение — требование чистой среды окраски и контролируемой сушки/отверждения
Меньше ручных перемещений — цель сократить доработку и освободить операторов от повторяющихся подъемов и переноски
CoatTech поставила модульную линию окраски с подвесным конвейером, многоуровневые стальные опоры, секции изогнутых и накопительных путей, специализированные подвесные приспособления, закрытые боковые камеры процесса и легкий изолированный туннель для отверждения/сушки. Компоновка использует вертикальное пространство и направляет детали через зоны загрузки, подготовки/процесса окраски и отверждения в едином скоординированном потоке.
Подвесная монорельсовая дорога с кривыми и накоплением — непрерывное перемещение продукта с встроенным буферизацией между станциями
Индивидуальные подвесные приспособления — специально разработанные крепления для стержней, сеток и стеллажных деталей, обеспечивающие доступ ко всем окрашиваемым поверхностям
Закрытый технологический туннель — боковые камеры с дверями для доступа при окраске и подготовке
Изолированный туннель для отверждения/сушки — контролируемая среда с доступом к инженерным сетям и обслуживанию для повторяемых результатов
Модульная стальная конструкция — рама с колонной опорой, интегрирующая рельс, камеры и пешеходные дорожки для обслуживания
Полный объем проекта — проектирование компоновки, изготовление, поставка, поддержка установки и ввод в эксплуатацию от CoatTech
Более организованный непрерывный поток — детали перемещаются по линии, не блокируя сборочные или логистические маршруты
Снижение загруженности на уровне пола — подвесной транспорт освобождает наземную площадь для погрузчиков и обработки
Улучшенная консистенция окраски — стабильный шаг подвески и контролируемое воздействие процесса снижают вариативность
Адаптивное оснащение — одна линия обрабатывает несколько SKU благодаря сменным приспособлениям
Масштабируемая конструкция — модульная рама позволяет в будущем расширять линию по мере роста производства
|
Наименование |
Описание / Конфигурация |
|
Тип клиента |
Производитель металлоконструкций / промышленных деталей |
|
Объем работ |
Проектирование компоновки, изготовление, поставка, поддержка установки и ввод в эксплуатацию |
|
Конвейер |
Подвесная закрытая тележечная цепь на двутавровой балке, с кривыми и накоплением |
|
Опорная конструкция |
Стальные колонны и приподнятая рама для рельса и технологических зон |
|
Приспособления |
Индивидуальные подвесные приспособления для сварных стеллажей, оснований сеток и деталей стержневого/каркасного типа |
|
Технологический туннель |
Закрытая боковая камера окраски/подготовки с дверями для доступа |
|
Отверждение / сушка |
Изолированный туннель с дверями для доступа и отверстиями для подключения инженерных сетей |
|
Поставляемые результаты |
Непрерывный подвесной поток от загрузки до отвержденных готовых деталей |
В: Что показывает пример внедрения линии окраски? О: Он документирует реальную проблему клиента, решение CoatTech и измеримые результаты после установки.
В: Какие детали обрабатывались в этом проекте? О: Сварные стеллажи, основания сеток, трубчатые каркасы, кронштейны и другие изготовленные металлические компоненты.
В: Может ли линия обрабатывать длинные и громоздкие изделия? О: Да — приподнятый рельс и технологический туннель вмещают длинные детали, а кривые и накопление экономят место на полу.
В: Регулируется ли скорость конвейера? О: Тележечная цепь работает с регулируемой скоростью, поэтому время пребывания на каждом этапе процесса соответствует требуемой окраске и производительности.
В: Поддерживает ли CoatTech установку? О: Да — CoatTech занимается проектированием компоновки, изготовлением, поставкой, поддержкой установки и вводом в эксплуатацию.
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) CO., LTD проектирует, производит и устанавливает покрасочные камеры, подъемники для операторов покрасочных камер, предварительные станции, линии окраски с подвесным и напольным рельсовым конвейером, линии роликовой окраски, интеллектуальные линии покраски, крупногабаритные и мобильные контейнерные покрасочные камеры, выдвижные тенты, комнаты для смешивания красок, фильтрующее оборудование и расходные фильтры.
Каждый проект ведется от проектирования компоновки и инжиниринга до изготовления, поставки, установки и послепродажного обслуживания.
![]()
| минимальный заказ: | 1 |
| Цена: | USD2000-USD10000/SET |
| Стандартная упаковка: | С обычным фильмом и коробкой |
| Срок доставки: | 15 дней после депозита |
| Способ оплаты: | Т/Т |
| Емкость поставок: | 500 комплектов/месяц |
Металлообрабатывающее предприятие заказало комплексную линию окраски и отверждения с подвесным конвейером от компании CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) CO., LTD.
Проект преобразует ранее пакетную операцию финишной обработки в непрерывный подвесной поток для сварных стеллажей, сетчатых компонентов и трубчатых каркасов.
Заказчик окрашивает большое количество сварных металлических каркасов, сетчатых/стеллажных компонентов и деталей стержневого типа. Пакетная обработка создавала заторы на производственной площадке, неравномерную плотность подвески и переменные показатели отверждения/сушки. Задача заключалась в создании компоновки с непрерывным потоком, которая удерживала бы детали подвешенными, уменьшала занимаемую площадь и стандартизировала воздействие процесса.
Ограниченное пространство — высокий зал с небольшим пространством для дополнительных пакетных станций
Смешанные формы деталей — длинные стержни, сварные сетки и каркасы стеллажей, обрабатываемые на одной линии
Стабильный шаг подвески — необходимость плавных кривых, переходов и накопления без столкновений продукта
Закрытый процесс и отверждение — требование чистой среды окраски и контролируемой сушки/отверждения
Меньше ручных перемещений — цель сократить доработку и освободить операторов от повторяющихся подъемов и переноски
CoatTech поставила модульную линию окраски с подвесным конвейером, многоуровневые стальные опоры, секции изогнутых и накопительных путей, специализированные подвесные приспособления, закрытые боковые камеры процесса и легкий изолированный туннель для отверждения/сушки. Компоновка использует вертикальное пространство и направляет детали через зоны загрузки, подготовки/процесса окраски и отверждения в едином скоординированном потоке.
Подвесная монорельсовая дорога с кривыми и накоплением — непрерывное перемещение продукта с встроенным буферизацией между станциями
Индивидуальные подвесные приспособления — специально разработанные крепления для стержней, сеток и стеллажных деталей, обеспечивающие доступ ко всем окрашиваемым поверхностям
Закрытый технологический туннель — боковые камеры с дверями для доступа при окраске и подготовке
Изолированный туннель для отверждения/сушки — контролируемая среда с доступом к инженерным сетям и обслуживанию для повторяемых результатов
Модульная стальная конструкция — рама с колонной опорой, интегрирующая рельс, камеры и пешеходные дорожки для обслуживания
Полный объем проекта — проектирование компоновки, изготовление, поставка, поддержка установки и ввод в эксплуатацию от CoatTech
Более организованный непрерывный поток — детали перемещаются по линии, не блокируя сборочные или логистические маршруты
Снижение загруженности на уровне пола — подвесной транспорт освобождает наземную площадь для погрузчиков и обработки
Улучшенная консистенция окраски — стабильный шаг подвески и контролируемое воздействие процесса снижают вариативность
Адаптивное оснащение — одна линия обрабатывает несколько SKU благодаря сменным приспособлениям
Масштабируемая конструкция — модульная рама позволяет в будущем расширять линию по мере роста производства
|
Наименование |
Описание / Конфигурация |
|
Тип клиента |
Производитель металлоконструкций / промышленных деталей |
|
Объем работ |
Проектирование компоновки, изготовление, поставка, поддержка установки и ввод в эксплуатацию |
|
Конвейер |
Подвесная закрытая тележечная цепь на двутавровой балке, с кривыми и накоплением |
|
Опорная конструкция |
Стальные колонны и приподнятая рама для рельса и технологических зон |
|
Приспособления |
Индивидуальные подвесные приспособления для сварных стеллажей, оснований сеток и деталей стержневого/каркасного типа |
|
Технологический туннель |
Закрытая боковая камера окраски/подготовки с дверями для доступа |
|
Отверждение / сушка |
Изолированный туннель с дверями для доступа и отверстиями для подключения инженерных сетей |
|
Поставляемые результаты |
Непрерывный подвесной поток от загрузки до отвержденных готовых деталей |
В: Что показывает пример внедрения линии окраски? О: Он документирует реальную проблему клиента, решение CoatTech и измеримые результаты после установки.
В: Какие детали обрабатывались в этом проекте? О: Сварные стеллажи, основания сеток, трубчатые каркасы, кронштейны и другие изготовленные металлические компоненты.
В: Может ли линия обрабатывать длинные и громоздкие изделия? О: Да — приподнятый рельс и технологический туннель вмещают длинные детали, а кривые и накопление экономят место на полу.
В: Регулируется ли скорость конвейера? О: Тележечная цепь работает с регулируемой скоростью, поэтому время пребывания на каждом этапе процесса соответствует требуемой окраске и производительности.
В: Поддерживает ли CoatTech установку? О: Да — CoatTech занимается проектированием компоновки, изготовлением, поставкой, поддержкой установки и вводом в эксплуатацию.
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) CO., LTD проектирует, производит и устанавливает покрасочные камеры, подъемники для операторов покрасочных камер, предварительные станции, линии окраски с подвесным и напольным рельсовым конвейером, линии роликовой окраски, интеллектуальные линии покраски, крупногабаритные и мобильные контейнерные покрасочные камеры, выдвижные тенты, комнаты для смешивания красок, фильтрующее оборудование и расходные фильтры.
Каждый проект ведется от проектирования компоновки и инжиниринга до изготовления, поставки, установки и послепродажного обслуживания.
![]()