Автомобильные оптические детали Роботизированная линия покраски

Чистота оптического класса

Герметичная камера с избыточным давлением с предварительными фильтрами, карманными фильтрами и опциональными терминальными фильтрами HEPA (H13/H14); ламинарный поток воздуха 0,3–0,5 м/с предотвращает попадание частиц на влажную пленку.

Повторяемое качество окраски роботом

1–2 шестиосевых покрасочных робота (класс 120–200 кг) обеспечивают идентичные траектории распыления, толщину пленки и эффективность переноса на каждой детали — отсутствие вариаций от оператора к оператору.

УФ + термическое отверждение

Туннель УФ-отверждения (ртутная лампа или светодиодный УФ) для быстрого низкотемпературного отверждения в сочетании с ИК-печью или печью горячего воздуха — до 220 °C, если это требуется системой нанесения покрытия.

Создано для зон ATEX

Двигатели во взрывозащищенном исполнении, освещение во взрывозащищенном исполнении, газоанализаторы, продувка избыточным давлением и полная документация ATEX могут быть интегрированы в линию для установки в зонах 1 / 2.

Энергосберегающее управление

Система интеллектуального управления с частотно-регулируемым приводом (ЧРП) регулирует скорость вентилятора и насоса в соответствии с фактической нагрузкой; опциональная система рекуперации тепла с поперечным потоком повторно использует тепло выхлопа и снижает эксплуатационные расходы.

Модульная и расширяемая

Каждая станция представляет собой автономный модуль. Добавьте камеру дегазации под вакуумом, модуль защиты от запотевания, второго робота или дополнительную мощность отверждения позже без перестройки линии.

#

Станция

Функция

1

Загрузка и фиксация

Детали навешиваются на оснастку на уровне пола; конвейер перемещает их в камеру.

2

Предварительная обработка / удаление пыли

Ионизированный обдув воздухом и липкие валики удаляют частицы перед окраской.

3

Вакуумная камера (опционально)

Дегазация / удаление пузырьков под вакуумом детали или покрытия перед распылением.

4

Роботизированное распыление

6-осевой робот наносит базовое покрытие / прозрачный лак внутри фильтрованной камеры.

5

Выдержка

Контролируемая выдержка с чистым, фильтрованным воздушным потоком перед отверждением.

6

Туннель УФ-отверждения

Туннель с ртутной лампой или УФ-светодиодами отверждает УФ-отверждаемые покрытия за секунды.

7

Модуль защиты от запотевания (опционально)

Нанесение антизапотевающего покрытия или стадия удаления влаги в соответствии с процессом заказчика.

8

ИК / печь горячего воздуха для отверждения

Инфракрасная печь или печь горячего воздуха — до 220 °C — для термического отверждения или предварительного нагрева.

9

Охлаждение

Фильтрованный участок охлаждения доводит детали до температуры, пригодной для обработки.

10

Разгрузка и контроль

Детали выходят из камеры для разгрузки и внутрицехового контроля качества.

Примечание

Приведенная выше последовательность является справочной конфигурацией. CoatTech разрабатывает окончательный технологический процесс совместно с заказчиком и поставщиком покрытия, исходя из материала детали (ПЭ / ПММА / стекло), технической спецификации покрытия и требуемого времени цикла.

Параметр

Спецификация

Производительность

60 шт. / час (≈ 60 с на деталь) — выше по запросу

Изделие

Автомобильные оптические детали: линзы фар, отражатели, плафоны, оптические накладки

Подложка

ПЭ, ПММА, стекло, АБС — оснастка разрабатывается в соответствии с геометрией детали

Герметичная камера

15 000 × 12 000 × 5 000 мм (Д × Ш × В) — настраиваемая

Покрасочный робот

1–2 × 6-осевых робота, класс грузоподъемности 120–200 кг, распылитель + система подачи краски

Конвейер

Конвейер верхнего типа или напольный конвейер, с ЧРП, 0,5–5 м/мин

Подача и фильтрация воздуха

Предварительный фильтр (G4) + карманный фильтр (F7/F9) + опциональный HEPA H13/H14; ламинарная подача 0,3–0,5 м/с

Схема воздушного потока

Нисходящий или поперечный поток, избыточное давление, возврат воздуха через решетки боковых стенок

Туннель УФ-отверждения

Ртутная лампа или УФ-светодиоды; длина и мощность лампы рассчитываются исходя из скорости линии и технической спецификации покрытия

Печь термического отверждения

Инфракрасная или горячего воздуха, от окружающей среды до 220 °C, с зональным контролем

Вентиляция и окружающая среда

Вентиляция от пыли краски, фильтрация выхлопных газов, опциональный модуль рекуперации тепла

Система управления

ПЛК + сенсорный экран HMI, управление рецептами, журнал аварийных сигналов, интеллектуальное энергосберегающее управление с ЧРП

Источник питания

380 В / 50 Гц / 3 фазы (доступны 220 В и другие местные стандарты)

Соответствие требованиям

CE; конфигурация, соответствующая ATEX, доступна по запросу (зона 1 / зона 2)

Установка

Модульные секции на салазках; возможен надзор и ввод в эксплуатацию на месте

Объем поставки

Описание

CoatTech поставляет

Покрасочный(е) робот(ы) и система распыления; конвейерная система; покрасочная камера и герметичная камера; система подачи, фильтрации и вытяжки воздуха; туннель УФ-отверждения; печь ИК / горячего воздуха; секции охлаждения и выдержки; система управления ПЛК и кабельная проводка; надзор за установкой, ввод в эксплуатацию и обучение операторов.

Опциональные модули

Камера дегазации под вакуумом; модуль защиты от запотевания / удаления влаги; покрасочная смесительная комната; предварительная станция с ПВХ-шторками; система рекуперации тепла; второй робот; автоматическая очистка оснастки; визуальный контроль.

Покупатель обычно поставляет

Система обработки воздуха (CTA / AHU) и охлажденная или горячая вода; система подачи сжатого воздуха; резервуар для воды и насосная установка; низковольтный распределительный щит (TGBT) и основной кабель питания к линии; строительные работы и напольное покрытие; лакокрасочные материалы и растворитель; оснастка для деталей (или проектирование оснастки CoatTech по запросу).

Класс чистоты помещения

Класс ISO, температура, относительная влажность, значение избыточного давления и частота воздухообмена определяются заказчиком или совместно в процессе проектирования. Типичные целевые показатели для оптического покрытия — ISO 7–8, 23 ± 2 °C и 50 ± 5 % относительной влажности — CoatTech рассчитывает фильтрацию, мощность вентилятора и воздуховоды в соответствии с согласованными значениями.

Автомобильное освещение

Линзы фар, корпуса отражателей, плафоны, световоды.

Оптические элементы интерьера

Декоративные накладки с высоким глянцем, крышки дисплеев, линзы приборов.

Пластиковые компоненты

Детали из ПЭ / ПММА / АБС, требующие УФ-отверждаемого твердого покрытия или прозрачного лака.

Сильные стороны

Что это значит для вашего проекта

Индивидуальное проектирование

От эскиза или запроса на 30 пунктов до модульного, соответствующего бюджету решения — камеры, печи, конвейеры и роботы, изготовленные под конкретную деталь, а не из каталога.

Проверенный экспорт

Поставленные проекты в Европе, России, на Ближнем Востоке, в Африке и Азии — включая программу из 4 индивидуальных покрасочных камер в России и выдвижную камеру размером 15 × 7 × 6 м для европейского производителя стальных конструкций.

Возможность работы с крупногабаритными деталями

Полностью закрытые камеры для трансформаторных баков весом 50 тонн и размером 9,8 м в Джубайле, Саудовская Аравия — опыт работы в тяжелой промышленности, который переносится на работу с оптическими деталями с жесткими допусками.

Энергоэффективность

Интеллектуальное энергосберегающее управление с ЧРП и рекуперация тепла с поперечным потоком EcoSmart снижают эксплуатационные расходы при каждой смене.

Коммерческая гибкость

Принимаются безотзывные аккредитивы для покрасочных камер и линий нанесения покрытий, отгружаемых в Африку; отгрузка FOB с нашего завода в Китае по всему миру.

Поддержка

Надзор за установкой, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и поставка расходных фильтров на весь срок службы линии.

Хорошо знать

Мы принимаем запросы на английском, французском, немецком, испанском, русском и других языках. Чертежи и эскизы приветствуются — грубой схемы часто достаточно, чтобы начать обсуждение проекта.