| Место происхождения: | Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование: | CoatTech |
| Сертификация: | CE |
| Номер модели: | OCCL-20 |
| Количество мин заказа: | 1 |
| Цена: | USD2000-USD10000/SET |
| Упаковывая детали: | С обычным фильмом и коробкой |
| Время доставки: | 15 дней после депозита |
| Условия оплаты: | Т/Т |
| Поставка способности: | 500Set/месяц |
| Гарантия: | 1 год | Система управления: | ООО |
|---|---|---|---|
| Материал: | Сталь | Грузоподъемность конвейера: | До 500 кг |
| Скорость конвейера: | Регулируемый | Цвет покрытия: | Настраиваемый |
| Метод нагрева: | Электрический/ Газовый/ Инфракрасный | Источник питания: | 380 В переменного тока/50 Гц |
| Тип: | Линия непрерывного нанесения покрытия | Тип конвейера: | Подвесной конвейер |
| Метод охлаждения: | Воздух/Вода | Температура нагрева: | Регулируемый |
| Время охлаждения: | Регулируемый | Тип покрытия: | порошковое покрытие |
| Выделить: | автоматизированная линия порошковой покраски,система электростатического покрытия с циклоновой рекуперацией,конвейерная линия высокого объема для металлической отделки |
||
Система «под ключ» с конвейером и циклонной рекуперацией для высокообъемной обработки металла
Технический обзор:CoatTech предлагает полностью интегрированные автоматические линии порошкового покрытия, предназначенные для непрерывной работы. Это решение «под ключ» автоматизирует весь процесс: предварительную обработку поверхности, сушку от влаги, электростатическое нанесение порошка и окончательное отверждение. Система ориентирована на высокую эффективность переноса, быструю смену цвета с помощью циклонной технологии и равномерное распределение температуры в печах отверждения.
4-этапный интегрированный процесс и особенности:
Этап 1: Автоматический туннель предварительной обработки:
Многоступенчатая система распылительной промывки (например, обезжиривание -> промывка -> фосфатирование/силанирование -> промывка деионизированной водой).
Форсунки и трубопроводы из нержавеющей стали (SUS304) для защиты от химической коррозии.
Этап 2: Печь сушки от влаги:
Высокоскоростная конвекционная печь (120°C–150°C) для обеспечения полной сухости деталей перед входом в порошковую камеру.
Этап 3: Роботизированная порошковая камера с циклонной рекуперацией:
Материал камеры: Инженерные антистатические сэндвич-панели из ПВХ или ПП для предотвращения прилипания порошка к стенам.
Нанесение: Автоматические реципрокаторы (роботы) с высоковольтными электростатическими распылителями для равномерного покрытия.
Рекуперация: Высокоэффективный Моноциклон отделяет 95%+ порошка напыла для немедленного повторного использования. Мелкая пыль, не уловленная циклоном, улавливается вторичным картриджным фильтром. Смена цвета может быть выполнена за <15 минут.
Этап 4: Туннельная печь отверждения:
Нагрев: Непрямой газовый/дизельный теплообменник или прямые инфракрасные каталитические панели.
Контроль температуры: Поддерживает температуру 180°C–220°C с допуском ±5°C по всей длине туннеля для обеспечения стабильного сшивания порошка.
Таблица технических характеристик (Типичная конфигурация линии):
| Параметр | Детали спецификации |
| Расчетная скорость конвейера | 1,5 – 5,0 м/мин (Регулируется с помощью VFD) |
| Тип конвейерной цепи | Сверхмощная верхняя цепь QXT-5T или 7T |
| Максимальная нагрузка на подвес | 50 кг – 200 кг на точку (Настраивается) |
| Источник энергии для нагрева | Природный газ (СПГ) / Сжиженный нефтяной газ (СНГ) / Дизельное топливо |
| Конструкция печи | Панели теплоизоляции из минеральной ваты толщиной 150 мм (высокая плотность) |
| Распылители | Автоматические электростатические распылители с центральным блоком управления |
| Система рекуперации порошка | Большой моноциклон + вторичный картриджный фильтр |
| Эффективность рекуперации | ≥ 98% общее использование порошка |
| Система управления | Централизованный ПЛК с сенсорным экраном HMI |
![]()
![]()
![]()
![]()
Фильтрация воды - это оборудование для защиты окружающей среды, используемое для очистки отработанных газов от краски. Оно
в основном используется для очистки отработанных газов от распылительной покраски в цехах сборочных линий распылительной покраски в различных
отраслях промышленности. Он имеет преимущества простоты эксплуатации, стабильного использования и безопасности.