продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
Автоматизированная линия производства электростатического порошкового покрытия под ключ Конвейерная система с циклоновой рекуперацией для высокопроизводительной металлической отделки

Автоматизированная линия производства электростатического порошкового покрытия под ключ Конвейерная система с циклоновой рекуперацией для высокопроизводительной металлической отделки

минимальный заказ: 1
цена: USD2000-USD10000/SET
Стандартная упаковка: С обычным фильмом и коробкой
Срок доставки: 15 дней после депозита
Способ оплаты: Т/Т
Емкость поставок: 500Set/месяц
Детальная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
CoatTech
Сертификация
CE
Номер модели
OCCL-20
Гарантия:
1 год
система управления:
ПЛК
материал:
Сталь
Грузоподъемность конвейера:
До 500 кг
Скорость конвейера:
Регулируемый
Цвет покрытия:
Настраиваемый
Метод нагрева:
Электрический/ Газовый/ Инфракрасный
Источник питания:
380 В переменного тока/50 Гц
Тип:
Линия непрерывного нанесения покрытия
Тип конвейера:
Подвесной конвейер
метод охлаждения:
Воздух/Вода
Температура нагрева:
Регулируемый
Время охлаждения:
Регулируемый
Тип покрытия:
Порошковое покрытие
Выделить:

автоматизированная линия порошковой покраски

,

система электростатического покрытия с циклоновой рекуперацией

,

конвейерная линия высокого объема для металлической отделки

Описание продукта

Автоматизированная линия порошковой электростатической окраски

Комплексная конвейерная система с циклонической рекуперацией для высокообъемной финишной обработки металлов

Технический обзор:CoatTech предлагает полностью интегрированные автоматические линии порошковой окраски, разработанные для непрерывной работы. Это комплексное решение автоматизирует весь процесс: предварительная обработка поверхности, сушка от влаги, электростатическое нанесение порошка и финальная полимеризация. Система ориентирована на высокую эффективность переноса, быструю смену цвета с помощью циклонной технологии и равномерное распределение температуры в печах полимеризации.

4-ступенчатый интегрированный процесс и особенности:

  1. Этап 1: Автоматическая туннельная печь предварительной обработки:

    • Многоступенчатая система распылительной мойки (например, Обезжиривание -> Промывка -> Фосфатирование/Силан -> Деионизированная промывка).

    • Распылительные форсунки и трубопроводы из нержавеющей стали (SUS304) для устойчивости к химической коррозии.

  2. Этап 2: Печь для сушки от влаги:

    • Печь с циркуляцией воздуха высокой скорости (120°C–150°C) для обеспечения полного высыхания деталей перед входом в камеру порошкового напыления.

  3. Этап 3: Роботизированная камера порошкового напыления с циклонической рекуперацией:

    • Материал камеры:Антистатические сэндвич-панели из инженерного ПВХ или ПП для предотвращения прилипания порошка к стенам.

    • Применение:Автоматические рециркуляторы (роботы) с высоковольтными электростатическими распылителями для равномерного покрытия.

    • Рекуперация:Высокоэффективный Моно-циклон отделяет более 95% перепыленного порошка для немедленного повторного использования. Мелкая пыль, не уловленная циклоном, улавливается вторичным блоком картриджных фильтров. Смена цвета может быть выполнена за <15 минут.

  4. Этап 4: Туннельная печь полимеризации:

    • Нагрев:Косвенный газовый/дизельный теплообменник или прямые инфракрасные каталитические панели.

    • Контроль температуры:Поддерживает 180°C–220°C с допуском ±5°C по всей длине туннеля для обеспечения последовательного сшивания порошка.

Таблица технических характеристик (типовая конфигурация линии):

 

Параметр Детали спецификации
Расчетная скорость конвейера 1,5 – 5,0 м/мин (регулируется частотным преобразователем)
Тип цепи конвейера Сверхмощная верхняя цепь QXT-5T или 7T
Максимальная нагрузка на подвес 50 кг – 200 кг на точку (настраивается)
Источник энергии для нагрева Природный газ (СПГ) / СУГ / Дизельное топливо
Конструкция печи Панели с изоляцией из минеральной ваты 150 мм (высокой плотности)
Распылители Автоматические электростатические распылители с центральным блоком управления
Система рекуперации порошка Большой моно-циклон + вторичный картриджный фильтр пост-фильтрации
Эффективность рекуперации ≥ 98% общего использования порошка
Система управления Централизованный ПЛК с сенсорным экраном HMI

Автоматизированная линия производства электростатического порошкового покрытия под ключ Конвейерная система с циклоновой рекуперацией для высокопроизводительной металлической отделки 0Автоматизированная линия производства электростатического порошкового покрытия под ключ Конвейерная система с циклоновой рекуперацией для высокопроизводительной металлической отделки 1

Автоматизированная линия производства электростатического порошкового покрытия под ключ Конвейерная система с циклоновой рекуперацией для высокопроизводительной металлической отделки 2

продукты
Подробная информация о продукции
Автоматизированная линия производства электростатического порошкового покрытия под ключ Конвейерная система с циклоновой рекуперацией для высокопроизводительной металлической отделки
минимальный заказ: 1
цена: USD2000-USD10000/SET
Стандартная упаковка: С обычным фильмом и коробкой
Срок доставки: 15 дней после депозита
Способ оплаты: Т/Т
Емкость поставок: 500Set/месяц
Детальная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
CoatTech
Сертификация
CE
Номер модели
OCCL-20
Гарантия:
1 год
система управления:
ПЛК
материал:
Сталь
Грузоподъемность конвейера:
До 500 кг
Скорость конвейера:
Регулируемый
Цвет покрытия:
Настраиваемый
Метод нагрева:
Электрический/ Газовый/ Инфракрасный
Источник питания:
380 В переменного тока/50 Гц
Тип:
Линия непрерывного нанесения покрытия
Тип конвейера:
Подвесной конвейер
метод охлаждения:
Воздух/Вода
Температура нагрева:
Регулируемый
Время охлаждения:
Регулируемый
Тип покрытия:
Порошковое покрытие
Количество мин заказа:
1
Цена:
USD2000-USD10000/SET
Упаковывая детали:
С обычным фильмом и коробкой
Время доставки:
15 дней после депозита
Условия оплаты:
Т/Т
Поставка способности:
500Set/месяц
Выделить

автоматизированная линия порошковой покраски

,

система электростатического покрытия с циклоновой рекуперацией

,

конвейерная линия высокого объема для металлической отделки

Описание продукта

Автоматизированная линия порошковой электростатической окраски

Комплексная конвейерная система с циклонической рекуперацией для высокообъемной финишной обработки металлов

Технический обзор:CoatTech предлагает полностью интегрированные автоматические линии порошковой окраски, разработанные для непрерывной работы. Это комплексное решение автоматизирует весь процесс: предварительная обработка поверхности, сушка от влаги, электростатическое нанесение порошка и финальная полимеризация. Система ориентирована на высокую эффективность переноса, быструю смену цвета с помощью циклонной технологии и равномерное распределение температуры в печах полимеризации.

4-ступенчатый интегрированный процесс и особенности:

  1. Этап 1: Автоматическая туннельная печь предварительной обработки:

    • Многоступенчатая система распылительной мойки (например, Обезжиривание -> Промывка -> Фосфатирование/Силан -> Деионизированная промывка).

    • Распылительные форсунки и трубопроводы из нержавеющей стали (SUS304) для устойчивости к химической коррозии.

  2. Этап 2: Печь для сушки от влаги:

    • Печь с циркуляцией воздуха высокой скорости (120°C–150°C) для обеспечения полного высыхания деталей перед входом в камеру порошкового напыления.

  3. Этап 3: Роботизированная камера порошкового напыления с циклонической рекуперацией:

    • Материал камеры:Антистатические сэндвич-панели из инженерного ПВХ или ПП для предотвращения прилипания порошка к стенам.

    • Применение:Автоматические рециркуляторы (роботы) с высоковольтными электростатическими распылителями для равномерного покрытия.

    • Рекуперация:Высокоэффективный Моно-циклон отделяет более 95% перепыленного порошка для немедленного повторного использования. Мелкая пыль, не уловленная циклоном, улавливается вторичным блоком картриджных фильтров. Смена цвета может быть выполнена за <15 минут.

  4. Этап 4: Туннельная печь полимеризации:

    • Нагрев:Косвенный газовый/дизельный теплообменник или прямые инфракрасные каталитические панели.

    • Контроль температуры:Поддерживает 180°C–220°C с допуском ±5°C по всей длине туннеля для обеспечения последовательного сшивания порошка.

Таблица технических характеристик (типовая конфигурация линии):

 

Параметр Детали спецификации
Расчетная скорость конвейера 1,5 – 5,0 м/мин (регулируется частотным преобразователем)
Тип цепи конвейера Сверхмощная верхняя цепь QXT-5T или 7T
Максимальная нагрузка на подвес 50 кг – 200 кг на точку (настраивается)
Источник энергии для нагрева Природный газ (СПГ) / СУГ / Дизельное топливо
Конструкция печи Панели с изоляцией из минеральной ваты 150 мм (высокой плотности)
Распылители Автоматические электростатические распылители с центральным блоком управления
Система рекуперации порошка Большой моно-циклон + вторичный картриджный фильтр пост-фильтрации
Эффективность рекуперации ≥ 98% общего использования порошка
Система управления Централизованный ПЛК с сенсорным экраном HMI

Автоматизированная линия производства электростатического порошкового покрытия под ключ Конвейерная система с циклоновой рекуперацией для высокопроизводительной металлической отделки 0Автоматизированная линия производства электростатического порошкового покрытия под ключ Конвейерная система с циклоновой рекуперацией для высокопроизводительной металлической отделки 1

Автоматизированная линия производства электростатического порошкового покрытия под ключ Конвейерная система с циклоновой рекуперацией для высокопроизводительной металлической отделки 2

Карта сайта |  Политика конфиденциальности | Китай хорошо. Качество Будочка брызг Доставщик. 2024-2026 CoatTech Intelligent Equipment(Guangzhou) CO.,LTD Все. Все права защищены.