Автоматизированная линия по производству внутреннего покрытия и обработки поверхности буровых труб

Продвинутая автоматизированная линия по производству внутреннего покрытия и обработки поверхности буровых труб

Обзор:Автоматизированная линия обработки поверхности буровых труб и внутреннего покрытия CoatTech включает высокоэффективное пескоструение, прецизионную многоступенчатую химическую предварительную обработку, сушку на горячем воздухе,и тяжелой внутренней антикоррозионной краской в унифицированный, высокопроизводительный рабочий процесс, предназначенный для глобальных стандартов нефтегазопроводов и промышленных труб.

1Архитектура системы и конфигурация оборудования

Для достижения оптимальной коррозионной устойчивости и равномерной толщины покрытия наша инженерная конструкция имеет модульную планировку, оснащенную тяжелой промышленной техникой:

1.Система пескоструения:Оборудована высокопроизводительной машиной для очистки от пыли пескоструйными аппаратами и системой фильтрации порошков картриджей для обеспечения идеальной шероховатости поверхности (Sa 2.5) для повышения сцепления покрытия.

2.Станции предварительной обработки:Специальные станции по погружению/распыливанию обезжиривания и многоступенчатой водной стирки для тщательного удаления масла, жира и химических остатков из внутренних лумен.

3.Сушильные и тепловые станции:Сушилки на горячем воздухе для удаления влаги, за которыми следуют двойные специализированные сушилки, работающие при 180 °C для высокотемпературной отверждения краски.

4.Зона покрытия и уплотнения:Точные станции покраски, оснащенные уплотнительной установкой для распылительной кабинки, которая создает зону контролируемого отрицательного давления для предотвращения перераспыления краски и утечки в окружающую среду.

5.Обработка материалов:6 тяжелых транспортных тележек и 8 передвижных транспортных тележек, работающих на подъездных местах для бесшовного перехода партий.

6.Защита окружающей среды:Интегрированная система адсорбции активированного углерода, предназначенная для эффективной очистки выхлопного воздуха и фильтрации летучих органических соединений (ЛОС) во время окраски и термического выпечки.

2. Полный операционный рабочий процесс

Систематический рабочий процесс тщательно отлажен для устранения узких мест и обеспечения качества внутренней стенки, готовой к проверке:

1.Ручная загрузка:Трубы для бурения загружаются на подвижные тележки (4 трубы на тележку, проложенные плоскими).

2.Подготовка поверхности:Переведены на пескоструйные машины для внутренней ржавчины и удаления чешуи.

3.Химическая предварительная обработка:Продвинутое распыление с последующим двухступенчатым промыванием водой.

4.Удаление влаги:Сушильная станция на горячем воздухе удаляет остаточную воду, чтобы предотвратить вспышную ржавчину.

5.Внутренняя покраска:При высокопроизводительной окраске наносятся тяжелые покрытия (≥ 150 мкм) внутри кабинки отрицательного давления.

6.Тепловое отверждение:Трубы перемещаются в 180°C сушильные комнаты на 30 минут выпечки и охлаждения.

7.Проверка и разгрузка:Окончательная проверка с использованием промышленных эндоскопов и магнитных толщиномеров перед ручной разгрузкой.

3Анализ производственных мощностей

4Обеспечение качества и инспекция

Чтобы гарантировать соответствие строгим международным антикоррозионным спецификациям, каждая партия подвергается строгой неразрушительной оценке:

1.Промышленные эндоскопы высокого разрешения:Используется для тщательного визуального осмотра внутренних стен, обнаружения микродефектов, ослабления или отверстий в слепых луменах

2Специализированные магнитные толщиномеры:Используется для точного, неразрушающего измерения толщины пленки краски (требование ≥ 150 мкм) на скрытых внутренних поверхностях.

5. Почему выбирать интеллектуальное оборудование CoatTech

CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. поставляет решения автоматизации покрытия под ключ, разработанные для долговечности, точности соблюдения экологических требований и высокой пропускной способности.Свяжитесь с нашей зарубежной инженерной командой сегодня, чтобы настроить ваш нефтепромысловой трубный покрытие линии планировки.

Если вы будете обрабатыватьАвтоматизированное внутреннее покрытие буровых труб,Производственная линия для обработки поверхности,Песочница Очистка от шлаков,Спрейная будка отрицательного давления,Тепловое отверждение, иАктивированная система адсорбции углерода, пожалуйста, позвоните мне.