| минимальный заказ: | 1 |
| цена: | USD6000-USD12000/SET |
| Стандартная упаковка: | С обычным фильмом и коробкой |
| Срок доставки: | 15 дней после депозита |
| Способ оплаты: | Т/Т |
| Емкость поставок: | 30 комплектов/месяц |
Увеличьте свою эффективность.
Как показывает чистая, ярко освещенная и высокоэффективная среда в нашей витрине,Спрей-кабинка Coattech разработана для больших цехов, которые отказываются идти на компромисс с качеством.Наша система обеспечивает безупречную фабричную отделку, при этом приоритетом является безопасность операторов и соблюдение экологических норм.
Основные точки продажи
Система вентиляции и вентилятора
Наша передовая система вентиляции использует высокопроизводительные центробежные вентиляторы для обеспечения быстрого извлечения тумана краски.Это обеспечивает оптимальную скорость очистки от перераспыления., сохраняя воздух в салоне совершенно чистым и защищая видимость и здоровье красителя, одновременно устраняя дефекты воздуха на поверхности транспортного средства.
Система фильтрации
Для достижения безупречной отделки требуется нулевое загрязнение.В то время как высокоэффективные потолочные фильтры обеспечивают однородноеСистема выхлопной решетки пола улавливает перераспыление краски до того, как оно выходит из кабинки.обеспечение высококачественных работ по окраске и строгое соблюдение стандартов экологических выбросов.
Система управления
Интеллектуальная панель управления Coattech является мозгом операции, предлагая полную автоматизацию циклов покраски и выпечки.Операторы могут легко контролировать и регулировать внутреннюю температуруЭта умная автоматизация уменьшает человеческие ошибки, оптимизирует потребление энергии и увеличивает ежедневную пропускную способность.
Сертификация CE и ISO
Качество, которому вы можете доверять, проверено мировыми стандартами.обеспечение беспрепятственного выхода на строгий европейский рынок и обеспечение максимального спокойствия для глобальных покупателейЭти сертификаты гарантируют, что каждый стенд Coattech изготовлен в соответствии с самыми высокими международными стандартами управления качеством, производительностью и надежностью.
Пожарная безопасность и защита от взрывов
Безопасность - наша главная задача, она предназначена для обработки летучих соединений и оснащена сертифицированными ATEX взрывозащитными двигателями и осветительными приборами.Стены кабины построены из высококачественногоИнтегрированные предохранительные клапаны и автоматические протоколы аварийного отключения обеспечивают максимальный уровень защиты ваших техников и вашего оборудования.
Лист технической спецификации
| Параметр | Спецификация |
| Внешние размеры (L x W x H) | 7,150 мм х 5400 мм х 3400 мм |
| Внутренние размеры (L x W x H) | 7,000 мм х 4000 мм х 2800 мм |
| Главные двери | Три стеклянных двери наблюдения, 3000 мм х 2700 мм |
| Дверь для персонала | 1 блок, 800 мм х 2000 мм, оборудованный блокировкой под давлением |
| Стенные панели | Огнеупорная каменная шерсть с двойной кожей толщиной 50 мм, сталь 0,426 мм |
| Подвал и пол | Оцинкованная сталь высотой 300 мм, полная решетка на полу с фильтрами на полу |
| Вентилятор всасывания | 2 x 4 кВт центробежные вентиляторы с двойным входом (Воздушная емкость: 25,000 м3/ч) |
| Выхлопный вентилятор | 1 x 5,5 кВт двойного вентилятора центробежного вентилятора (Воздушная емкость: 18,000 м3/ч) |
| Система отопления | Дизельный горелка (200 000 ккал/ч) или опциональный Direct Gas Fired |
| Максимальная температура выпечки | 803C |
| Время нагрева (203°C - 603°C) | 4-5 минут |
| Освещение потолка | 8 единиц х 4 шт. = 32 шт. светодиодных труб, взрывостойкие, > 1000 люкс |
| Боковое освещение | 8 единиц х 2 шт. = 16 шт. светодиодных труб, взрывостойких |
| Эффективность фильтрации | > 98% показателей захвата (предфильтр, потолочный фильтр, напольный красочный стоп) |
| Система управления | Автоматическая панель управления микрокомпьютера, интерфейс с сенсорной кнопкой |
| Силовое питание | 380 В / 3-фазный / 50 Гц (настраиваемый) |
| Сертификации | CE, ISO9001:2015 |
Интегрированная комната для смешивания красок
Бесперебойный рабочий процесс и повышение эффективности работы
Через большие прозрачные боковые окна наблюдения видна специальная комната для смешивания краски, расположенная непосредственно рядом с главной капсулой для распыления.хорошо освещенныйОн легко вмещает многоуровневые полки для банок краски, красителей и компьютеризированных банков смешивания.тщательно изолировать все химические вещества.
Полная стеклянная перегородка является критической особенностью рабочего процесса, она позволяет бесперебойную визуальную связь между техником смешивания и оператором распыливания.Это значительно улучшает операционную синхронизацию и сокращает время простоя, при этом обеспечивая безопасное содержание летучих органических соединений (ЛОС) и удаление от первозданной среды для покраски.
Справочные спецификации помещения для смешивания краски
| Параметр | Спецификация |
| Дизайн раздела | Большое прозрачное защитное стекло для непрерывности зрения |
| Строительство стены | Огнеупорные изоляционные панели из ЭПС или каменной шерсти |
| Способность хранения | Оптимизирован для многоуровневых армированных полок и смесительных банков |
| Система вентиляции | Независимая выхлопная система для сдерживания и экстракции ЛОС |
| Интеграция безопасности | Полностью изолирован от первичной кабинки распыливания для предотвращения загрязнения |
Нажмите на ссылку на видео Youtube
https://youtube.com/shorts/gmeL3h8y6Po
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1Соответствует ли кабина для распыления Coattech международным стандартам безопасности?
Да, наши кабинки для распыливания предназначены для глобального соответствия, имеют полную сертификацию CE и ISO.имеют сертификат ATEX для защиты от взрывов, обеспечивающий максимальную безопасность в летучих условиях.
2Как кабинетка обеспечивает высококачественную, без пыли отделку?
В кабинке используется многоступенчатая система фильтрации, предварительные фильтры улавливают большие частицы, в то время как высокоэффективные потолочные фильтры обеспечивают однородноесвободный от пыли нисходящий поток над рабочей зоной для предотвращения загрязнения.
3Система энергоэффективна?
Да, наша интеллектуальная система управления предназначена для оптимизации энергопотребления во время циклов покраски и выпечки.сокращение отходов и увеличение операционной производительности.
4Какой тип отопительной системы используется?
Стандартные агрегаты оснащены высокоэффективным дизельным горелкой, способной достигать максимальной температуры выпечки 80 °C.Прямые газовые системы отопления также доступны в качестве дополнительной конфигурации..
5Сколько времени требуется, чтобы достичь рабочей температуры?
Наша высокопроизводительная система отопления разработана для скорости, требуя примерно от 4 до 5 минут, чтобы нагреть кабину от 20 до 60 градусов.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
|
|
| минимальный заказ: | 1 |
| цена: | USD6000-USD12000/SET |
| Стандартная упаковка: | С обычным фильмом и коробкой |
| Срок доставки: | 15 дней после депозита |
| Способ оплаты: | Т/Т |
| Емкость поставок: | 30 комплектов/месяц |
Увеличьте свою эффективность.
Как показывает чистая, ярко освещенная и высокоэффективная среда в нашей витрине,Спрей-кабинка Coattech разработана для больших цехов, которые отказываются идти на компромисс с качеством.Наша система обеспечивает безупречную фабричную отделку, при этом приоритетом является безопасность операторов и соблюдение экологических норм.
Основные точки продажи
Система вентиляции и вентилятора
Наша передовая система вентиляции использует высокопроизводительные центробежные вентиляторы для обеспечения быстрого извлечения тумана краски.Это обеспечивает оптимальную скорость очистки от перераспыления., сохраняя воздух в салоне совершенно чистым и защищая видимость и здоровье красителя, одновременно устраняя дефекты воздуха на поверхности транспортного средства.
Система фильтрации
Для достижения безупречной отделки требуется нулевое загрязнение.В то время как высокоэффективные потолочные фильтры обеспечивают однородноеСистема выхлопной решетки пола улавливает перераспыление краски до того, как оно выходит из кабинки.обеспечение высококачественных работ по окраске и строгое соблюдение стандартов экологических выбросов.
Система управления
Интеллектуальная панель управления Coattech является мозгом операции, предлагая полную автоматизацию циклов покраски и выпечки.Операторы могут легко контролировать и регулировать внутреннюю температуруЭта умная автоматизация уменьшает человеческие ошибки, оптимизирует потребление энергии и увеличивает ежедневную пропускную способность.
Сертификация CE и ISO
Качество, которому вы можете доверять, проверено мировыми стандартами.обеспечение беспрепятственного выхода на строгий европейский рынок и обеспечение максимального спокойствия для глобальных покупателейЭти сертификаты гарантируют, что каждый стенд Coattech изготовлен в соответствии с самыми высокими международными стандартами управления качеством, производительностью и надежностью.
Пожарная безопасность и защита от взрывов
Безопасность - наша главная задача, она предназначена для обработки летучих соединений и оснащена сертифицированными ATEX взрывозащитными двигателями и осветительными приборами.Стены кабины построены из высококачественногоИнтегрированные предохранительные клапаны и автоматические протоколы аварийного отключения обеспечивают максимальный уровень защиты ваших техников и вашего оборудования.
Лист технической спецификации
| Параметр | Спецификация |
| Внешние размеры (L x W x H) | 7,150 мм х 5400 мм х 3400 мм |
| Внутренние размеры (L x W x H) | 7,000 мм х 4000 мм х 2800 мм |
| Главные двери | Три стеклянных двери наблюдения, 3000 мм х 2700 мм |
| Дверь для персонала | 1 блок, 800 мм х 2000 мм, оборудованный блокировкой под давлением |
| Стенные панели | Огнеупорная каменная шерсть с двойной кожей толщиной 50 мм, сталь 0,426 мм |
| Подвал и пол | Оцинкованная сталь высотой 300 мм, полная решетка на полу с фильтрами на полу |
| Вентилятор всасывания | 2 x 4 кВт центробежные вентиляторы с двойным входом (Воздушная емкость: 25,000 м3/ч) |
| Выхлопный вентилятор | 1 x 5,5 кВт двойного вентилятора центробежного вентилятора (Воздушная емкость: 18,000 м3/ч) |
| Система отопления | Дизельный горелка (200 000 ккал/ч) или опциональный Direct Gas Fired |
| Максимальная температура выпечки | 803C |
| Время нагрева (203°C - 603°C) | 4-5 минут |
| Освещение потолка | 8 единиц х 4 шт. = 32 шт. светодиодных труб, взрывостойкие, > 1000 люкс |
| Боковое освещение | 8 единиц х 2 шт. = 16 шт. светодиодных труб, взрывостойких |
| Эффективность фильтрации | > 98% показателей захвата (предфильтр, потолочный фильтр, напольный красочный стоп) |
| Система управления | Автоматическая панель управления микрокомпьютера, интерфейс с сенсорной кнопкой |
| Силовое питание | 380 В / 3-фазный / 50 Гц (настраиваемый) |
| Сертификации | CE, ISO9001:2015 |
Интегрированная комната для смешивания красок
Бесперебойный рабочий процесс и повышение эффективности работы
Через большие прозрачные боковые окна наблюдения видна специальная комната для смешивания краски, расположенная непосредственно рядом с главной капсулой для распыления.хорошо освещенныйОн легко вмещает многоуровневые полки для банок краски, красителей и компьютеризированных банков смешивания.тщательно изолировать все химические вещества.
Полная стеклянная перегородка является критической особенностью рабочего процесса, она позволяет бесперебойную визуальную связь между техником смешивания и оператором распыливания.Это значительно улучшает операционную синхронизацию и сокращает время простоя, при этом обеспечивая безопасное содержание летучих органических соединений (ЛОС) и удаление от первозданной среды для покраски.
Справочные спецификации помещения для смешивания краски
| Параметр | Спецификация |
| Дизайн раздела | Большое прозрачное защитное стекло для непрерывности зрения |
| Строительство стены | Огнеупорные изоляционные панели из ЭПС или каменной шерсти |
| Способность хранения | Оптимизирован для многоуровневых армированных полок и смесительных банков |
| Система вентиляции | Независимая выхлопная система для сдерживания и экстракции ЛОС |
| Интеграция безопасности | Полностью изолирован от первичной кабинки распыливания для предотвращения загрязнения |
Нажмите на ссылку на видео Youtube
https://youtube.com/shorts/gmeL3h8y6Po
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1Соответствует ли кабина для распыления Coattech международным стандартам безопасности?
Да, наши кабинки для распыливания предназначены для глобального соответствия, имеют полную сертификацию CE и ISO.имеют сертификат ATEX для защиты от взрывов, обеспечивающий максимальную безопасность в летучих условиях.
2Как кабинетка обеспечивает высококачественную, без пыли отделку?
В кабинке используется многоступенчатая система фильтрации, предварительные фильтры улавливают большие частицы, в то время как высокоэффективные потолочные фильтры обеспечивают однородноесвободный от пыли нисходящий поток над рабочей зоной для предотвращения загрязнения.
3Система энергоэффективна?
Да, наша интеллектуальная система управления предназначена для оптимизации энергопотребления во время циклов покраски и выпечки.сокращение отходов и увеличение операционной производительности.
4Какой тип отопительной системы используется?
Стандартные агрегаты оснащены высокоэффективным дизельным горелкой, способной достигать максимальной температуры выпечки 80 °C.Прямые газовые системы отопления также доступны в качестве дополнительной конфигурации..
5Сколько времени требуется, чтобы достичь рабочей температуры?
Наша высокопроизводительная система отопления разработана для скорости, требуя примерно от 4 до 5 минут, чтобы нагреть кабину от 20 до 60 градусов.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()