Серия АВУ с высоким потоком воздуха для восстановления тепла

Серия АВУ с высоким потоком воздуха для восстановления тепла

Проектировано для тяжелых машин, аэрокосмической промышленности и линий непрерывного покрытия большого объема.

При эксплуатации крупномасштабных распылителей для автобусов, тяжелой строительной техники или аэрокосмических компонентов требуется огромная вентиляция.000 м3/ч нагретого воздуха во время циклов отверждения и выпечки представляет собой серьезный финансовый истощение операционного бюджета вашего объекта.

Наша система восстановления тепла с высоким потоком воздуха специально разработана для обработки этих экстремальных объемов.жилье промышленного класса, эта установка восстанавливает до 68% вашей выработанной тепловой энергии.Это окончательное решение для крупных производителей, которые хотят достичь углеродного соответствия и резко снизить свои расходы на отопление, не замедляя производство.

Основные инженерные преимущества

1. Массивная объемная обработка: специально разработанные модульные шкафы вмещают высокоскоростной воздушный поток от 30 000 м3/ч до 60 000 м3/ч, обеспечивая стабильное давление в больших средах распыления.

2.Нулевое смешивание воздуха (0% перекрестного загрязнения): В авиационной и автомобильной отделке загрязнение пылью и ЛОС означает дорогостоящую переработку.Физическое разделение пластины гарантирует, что грязный выхлопный воздух никогда не касается свежего подающего воздуха.

3.Строительство тяжелого шкафа: размещен в двойной коже оцинкованные стальные панели с высокой плотностью изоляции каменной шерсти (50 мм / 75 мм) для предотвращения теплового соединения, минимизации конденсации,и уменьшить передачу шума на заводе.

4.Автоматизированная интеграция обхода: может быть оснащена моторизованными обходными амортизаторами.воздух автоматически обходит ядро теплообменника для снижения статического давления и экономии энергии двигателя вентилятора.

Технические спецификации: AHU высокого воздушного потока

Идеальные сценарии применения

Этот блок большой мощности построен для объектов, где стандартная коммерческая вентиляция недостаточна:

1.Спрей-кабинки для автобусов, грузовиков и коммерческих транспортных средств.

2.Установки покрытия тяжелых машин и сельскохозяйственного оборудования.

3Линии отделки авиационных и морских компонентов.

4Автоматизированные конвейерные системы высокой пропускной способности, требующие непрерывного обмена большим объемом воздуха.

Усовершенствуйте вентиляционный центр уже сегодня

Изготовление на заказ в ваших точном размере

Не позволяйте коррозионному ядру мешать энергоэффективности вашей фабрики.

Предоставьте нам ваши параметры для немедленного технического чертежа и оптовой котировки B2B

1Размеры ядра (L x W x H в мм)

2Необходимая пропускная способность воздушного потока (м3/ч)

3.Окружающая среда применения (например, отделка автомобильной краски):

Посмотрите на это в действии:

Посмотрите наше подробное видео-руководство шаг за шагом, чтобы увидеть, насколько эффективно сборка кабинки для распыления CoatTech на месте через видео Youtube

https://youtu.be/lzobBHWHaWE

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Каковы основные преимущества сочетания системы нисходящего потока с инфракрасными лампами отверждения?
Ответ: эта комбинация обеспечивает идеальную среду для безупречной отделки.Не надо тебя красить.Между тем, инфракрасные лампы коротких волн очищают краску от внутренних слоев наружу.минимизирует риск возникновения кипения, и сокращает время выпечки вдвое по сравнению с традиционными конвекционными каютами.

Вопрос 2: Могут ли настенные инфракрасные зоны отопления контролироваться самостоятельно?
Ответ: Да. Интегрированная инфракрасная система отопления разделена на несколько независимых зон, управляемых с помощью главной панели.Операторы могут активировать только требуемые специальные зоны отопления.Эта целенаправленная отвертка значительно снижает потребление энергии и снижает эксплуатационные затраты.

Вопрос 3: Это распылитель полностью совместим с системами краски на водной основе?
Ответ: Абсолютно, для того, чтобы перейти через водный барьер, требуется точный, равномерный воздушный поток и контролируемая тепловая энергия.высокоскоростной ламинарный воздушный поток и прямые, коротковолновое инфракрасное излучение обеспечивает исключительно быстрое испарение воды и перекрестное соединение, что делает его очень эффективным как для красок на основе растворителей, так и для красок на основе воды.

Вопрос 4: Какой график технического обслуживания рекомендуется для элементов фильтра?

О: Для поддержания оптимального давления в салоне и чистого, безпыльного окружения рекомендуется выполнять следующие интервалы замены при нормальных условиях эксплуатации:

1.Предварительные фильтры (впуск воздуха): каждые 100 рабочих часов.

2- Медленные фильтры потолка: каждые 400-500 рабочих часов.

3Фильтры для удаления краски на полу (стекловолокно): каждые 80-100 рабочих часов или когда видимое накопление перераспыления замедляет поток выхлопного воздуха.

Вот видео с ссылкой на Youtube для вашей справки

https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share