Система восстановления тепла на пластинках с перекрестным потоком EcoSmart для промышленных распылителей

Система восстановления тепла на пластинках с перекрестным потоком EcoSmart для промышленных распылителей

Максимальная эффективность выпечки, минимальные затраты на энергию, нулевое перекрестное загрязнение.

Промышленное покрытие потребляет огромное количество тепловой энергии, особенно во время высокотемпературной обработки и выпечки.Система восстановления тепла для пластин с перекрестным потоком EcoSmartTM - это идеальное инженерное решение для экономии энергии в промышленных помещениях для распыленияЗахватывая потерянную тепловую энергию из горячего выхлопного воздуха и передавая ее в поступающий свежий воздух, эта система резко уменьшает нагрузку на основные горелки.

Независимо от того, планируете ли вы новую автоматизированную производственную линию или ищете бесшовный распылитель кабины AHU модернизации,Система EcoSmartTM обеспечивает немедленное снижение эксплуатационных затрат без ущерба для качества краски..

Основные инженерные преимущества

10,0% перекрестное загрязнение воздуха: высокоточная матрица с перекрестным потоком обеспечивает физическое отделение устаревшего выхлопного воздуха, наполненного ЛОС, от поступающего потока свежего воздуха.Ваша чистая комната остается незагрязненной., обеспечивая безупречную отделку покрытия.

2.До 65% тепловой рекуперации: радикально сокращает потребление природного газа, дизельного топлива или электроэнергии во время непрерывного распыления и циклов выпечки при высокой температуре.

Быстрая рентабельность инвестиций: из-за высокого энергопотребления промышленной живописи,большинство мощностей по производству тяжелой техники и автомобильного покрытия получают полную отдачу от инвестиций в течение 8-14 месяцев.

3.Нет движущихся частей в ядре: в отличие от вращающихся тепловых колес, эффективность стационарного теплообменника остается постоянной с течением времени.и отсутствие механического износа означает крайне низкое обслуживание.

Технические спецификации

Идеальные сценарии применения

Устройство EcoSmart предназначено для тяжелой промышленной вентиляции, где чистота воздуха и энергопотребление имеют решающее значение:

1Производство автомобилей и ремонт красок при столкновениях.

2Тяжелое оборудование и авиационные линии покрытия.

3Автоматизированные многоступенчатые производственные линии полиэтиленового и порошкового покрытия.

4Мебель и деревообработка.

Перестаньте тратить тепло от выхлопных газов

Получите бесплатную оценку энергосбережения и рентабельности инвестиций для вашей фабрики

Расскажите нам о вашей текущей установке, и наша инженерная команда рассчитает точный период окупаемости.

Посмотрите на это в действии:

Посмотрите наше подробное видео-руководство шаг за шагом, чтобы увидеть, насколько эффективно сборка кабинки для распыления CoatTech на месте через видео Youtube

https://youtu.be/lzobBHWHaWE

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Каковы основные преимущества сочетания системы нисходящего потока с инфракрасными лампами отверждения?
Ответ: эта комбинация обеспечивает идеальную среду для безупречной отделки.Не надо тебя красить.Между тем, инфракрасные лампы коротких волн очищают краску от внутренних слоев наружу.минимизирует риск возникновения кипения, и сокращает время выпечки вдвое по сравнению с традиционными конвекционными каютами.

Вопрос 2: Могут ли настенные инфракрасные зоны отопления контролироваться самостоятельно?
Ответ: Да. Интегрированная инфракрасная система отопления разделена на несколько независимых зон, управляемых с помощью главной панели.Операторы могут активировать только требуемые специальные зоны отопления.Эта целенаправленная отвертка значительно снижает потребление энергии и снижает эксплуатационные затраты.

Вопрос 3: Это распылитель полностью совместим с системами краски на водной основе?
Ответ: Абсолютно, для того, чтобы перейти через водный барьер, требуется точный, равномерный воздушный поток и контролируемая тепловая энергия.высокоскоростной ламинарный воздушный поток и прямые, коротковолновое инфракрасное излучение обеспечивает исключительно быстрое испарение воды и перекрестное соединение, что делает его очень эффективным как для красок на основе растворителей, так и для красок на основе воды.

Вопрос 4: Какой график технического обслуживания рекомендуется для элементов фильтра?

О: Для поддержания оптимального давления в салоне и чистого, безпыльного окружения рекомендуется выполнять следующие интервалы замены при нормальных условиях эксплуатации:

1.Предварительные фильтры (впуск воздуха): каждые 100 рабочих часов.

2- Медленные фильтры потолка: каждые 400-500 рабочих часов.

3Фильтры для удаления краски на полу (стекловолокно): каждые 80-100 рабочих часов или когда видимое накопление перераспыления замедляет поток выхлопного воздуха.

Вот видео с ссылкой на Youtube для вашей справки

https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share