Высокопроизводительная линия внутреннего покрытия 9-метровой буровой трубы: окончательное антикоррозионное решение

Высокопроизводительная линия внутреннего покрытия 9-метровой буровой трубы: окончательное антикоррозионное решение

Для нефтегазовой промышленности абсолютно важно обеспечить внутреннюю целостность буровых труб от абразивных буровых жидкостей, рассадника и высокотемпературных сред (120°C+).Стандартное оборудование для нанесения покрытий часто испытывает трудности с точностью, требуемой для длительного, узкие трубы, что приводит к неравномерной толщине и сильному ослаблению.

Чтобы преодолеть эти отраслевые узкие места, CoatTech Intelligent Equipment с гордостью запускает нашу современную автоматизированную внутреннюю трубку с взаимным покрытием.Специально разработанные для внутреннего антикоррозионного оборудования для тяжелой работы

Основные технологические инновации

1Высокоточная автоматическая система переключения
Наши профессиональные инженеры-механики разработали надежную систему с использованием линейных направляющих и модульных слайд-столов.Приводятся в действие качественным двигателем переменного тока и интеллектуальной системой управления, предлагает регулируемую скорость переключения (до 20 м/мин) и исключительную точность.как скорость, так и скорость потока распыления полностью регулируются, гарантируя превосходную однородность покрытия.

2LX-1S авиационное центрифугирование.
Система внутреннего покрытия труб LX-1S использует профессиональный пневматический насос высокого давления для транспортировки материала покрытия.Он приводит в движение воздушный пневматический двигатель, который на высоких скоростях вращает с помощью CNC-машины диск для атомизацииЭта центробежная атомизация полностью решает традиционные проблемы неравномерного распыления и сильного ослабления, равномерно нанося покрытие на окружающие внутренние стены труб.

3. Умная архитектура поддержки противозависимости
Покрытие внутренней части 9-метровой трубы внутреннего диаметра 40 мм представляет собой огромную механическую задачу.Система CoatTech оснащена индивидуальной внутренней платформой поддержки пушки и 9Этот специально разработанный механизм поддержки отлично предотвращает ослабление длинного распылителя, обеспечивая высокую точность.непрерывная работа без повреждения внутренней поверхности трубы.

4. Усовершенствованное высокоточное отверждение и безопасность
Интегрированная промышленная высокоточная сушильная печь оснащена изоляцией из 150 мм высокой плотности (120 кг/м3) и системой электрических нагревательных труб типа U из 304 нержавеющей стали.обеспечивая регулируемую температуру от 150°C до 200°C.

5Охлаждение: после завершения процесса выпечки система входит в автоматическое состояние охлаждения, активируя специальный выхлопный вентилятор мощностью 0,55 кВт.

Безопасность в первую очередь: оборудован трехцветным индикатором, блокировкой вентилятора/нагревателя для предотвращения сухого сгорания и электромагнитным замком двери, который безопасно включается при температуре внутри более 45°C.

Применение: внутреннее покрытие буровых труб

Размеры труб: Внутренний диаметр 40-100 мм (Внешний диаметр до 3" / 76,2 мм); Длина до 9 метров.

Масса заготовки: от 100 до 250 кг за штуку.

Производственная мощность: 10-15 труб в час (80-120 труб в день).

Поддерживаемые покрытия: жидкие или порошковые системы, включая эпоксифенолический / новолачный (целевая длина покрытия: 150-300 мкм).

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Какие размеры труб может выдержать эта внутренняя система покрытия?
Эта система очень практична для внутреннего покрытия труб, специально разработанная для труб с внутренним диаметром от 40 до 100 мм и максимальной длиной 9 метров.Он адаптируется к различным металлическим материалам., что делает его идеальным для стандартных нефтедобывающих труб.

Вопрос 2: Как система предотвращает, чтобы 9-метровый спрейный копьё не ослабевал и не царапал трубу?
Мы используем высокоспециализированную, индивидуальную платформу поддержки, которая оснащена 9,5-метровым жестким прутом, интегрированным с собственным внутренним механизмом поддержки распылителя.Эта конструкция противодействует гравитации и эксплуатационному отклонению, сохраняя луковицу в полном центре на протяжении всего 9-метрового хода.

Вопрос 3: Может ли он применять тяжелые покрытия, такие как эпоксифенольные смолы?
Да, система атомизации LX-1S, в сочетании с нашим автоперемешивающимся танком доставки TY20 (который оснащен встроенным пневматическим смесителем для уменьшения осадков покрытия),отлично подходит для обычных жидкостей, жидкости с высокой вязкостью или твердые антикоррозионные покрытия, содержащие частицы.

Вопрос 4: Трудно ли работать с системой для новых сотрудников?
Система проста в эксплуатации и легко освоена, она поддерживает как ручные, так и автоматические режимы работы, которые могут свободно переключаться.все сложные задачи по покрытию могут быть выполнены с помощью простого запуска с одним касанием.

Решение CoatTech: Бесшовная автоматизация и точность, пожалуйста, нажмите здесь

https://youtube.com/shorts/9g8dP8gt3z4?feature=share