ГУАНЧЖОУ, КИТАЙ—Компания CoatTech Intelligent Equipment Co., Ltd.,
мировой пионер в области передовых систем отделки автомобилей и промышленной вентиляции,
официально объявила о глобальном выпуске своего флагманаИнтегрированная экосистема интеллектуальных покрытий с нулевой пылью.
Эта готовая экосистема, разработанная специально для авторемонтных мастерских премиум-класса, автосервисов и автомастерских, решает две наиболее актуальные проблемы отрасли:дефекты краски, вызванные переносимой по воздуху шлифовальной пыльюичрезмерные счета за коммунальные услуги, вызванные постоянно работающими вытяжными системами.
Поскольку современные операторы кузовных цехов сталкиваются со все более строгими экологическими нормами и ростом затрат на рабочую силу, традиционные методы ручной подготовки и шлифовки становятся обузой. Несдерживаемая шлифовальная пыль летит по цеху, загрязняя свежеокрашенные панели в соседних кабинах и вызывая дорогостоящие ремонтные работы.
Новая экосистема CoatTech решает эту проблему в корне, объединяя подготовку поверхности, смешивание краски и финальную сушку в один синхронизированный, сверхчистый рабочий цикл.
Недавно представленная экосистема плавно координирует четыре этапа работы в тяжелых условиях:
Этап 1: Подготовка и продуманная зона пылеудаления
3-секционная параллельная подготовительная станция:Имеет поворотные рычаги с верхними шарнирами, которые удерживают все линии электропередачи и шланги в подвешенном состоянии над полом цеха.
Консольный центральный пылесборник CoatTech (CT-30D / CT-5000):Оснащен двумя 5-метровыми шарнирно-сочлененными алюминиевыми рычагами на 360°, вакуумными орбитальными шлифовальными машинками с 17 отверстиями и промышленным высоковакуумным вихревым агрегатом мощностью 3,0 кВт. Система улавливает более 99% твердых частиц точно в точке трения, прежде чем они попадут в воздух.
Умная связь инструмента и воздуха:Автоматические пневматические демпферы активируют центральный узел вытяжки только при активной работе инструментов, что снижает потребление энергии в режиме ожидания на 50%.
Этап 2: Смешивание краски без примесей (CT-TQ-I)
Полностью закрытая лаборатория смешивания с отрицательным давлением, предназначенная для безопасного обращения и сверхточного подбора цветов высококачественных базовых и прозрачных покрытий, полностью изолированная от окружающей пыли в цеху.
Этап 3: Покрасочная камера безупречной отделки (CT-PQ-III)
Покрасочная камера с полной нисходящей тягой, обеспечивающая настоящий ламинарный поток воздуха от потолка до пола. Многоступенчатая фильтрация задерживает оставшиеся микрочастицы, а автоматический цикл термического отверждения обеспечивает быстрое затвердевание краски заводского уровня.
Этап 4: Бестеневое освещение с высоким индексом цветопередачи (60 блоков по 100 Вт)
Модульная светодиодная матрица со сбалансированным дневным светом, разработанная для устранения теней, позволяет техническим специалистам осматривать кузов и проверять точность цветопередачи с абсолютной точностью.
Данные о развертывании на местах в результате недавней модернизации объектов демонстрируют немедленную отдачу от эксплуатации.
при переходе от традиционных установок к интегрированному решению CoatTech:
| Ключевой показатель эффективности | Традиционная установка кузовного цеха | Интегрированная экосистема CoatTech | Измеримое влияние на производительность |
| Скорость улавливания воздушной пыли | < 20% (высокий дрейф окружающей среды) | > 99% (фиксировано в источнике) | Устраняет дефекты лакокрасочного покрытия |
| Скорость переделки покрасочных работ | 15% – 25% (Загрязнение пылью) | < 2% (чистое помещение) | 90% Сокращение затрат на доработку |
| Оборот работ в зоне подготовки | Мокрая шлифовка/длительное время высыхания | Сухое шлифование/мгновенный вакуум | На 50 % быстрее производительность подготовки |
| Потребление энергии при добыче | Хост работает постоянно | Интеллектуальный автозапуск, связанный с инструментами | 50% Снижение затрат на электроэнергию |
Вся экосистема недавно прошла проверку в реальных условиях во времяМастерская Обри Блюпроект модернизации. Учитывая строгие местные требования к качеству воздуха и жесткие графики пропускной способности, предприятие было оснащено специальной трехсекционной инфраструктурой подготовки CoatTech, центральной вакуумной сетью CoatTech и стендом CT-PQ-III.
Оценки после ввода в эксплуатацию подтвердилидвузначное увеличение ежедневного оборота автомобилейибезупречный рекорд по экологической безопасности, сделав предприятие региональным эталоном современной, экологически чистой авторемонтной отделки.
Интегрированная экосистема покрытий «умный» и «нулевой пыли» CoatTech теперь доступна по всему миру для строительства новых цехов, а также для модернизации существующих объектов. Глобальная инженерная команда CoatTech обеспечивает комплексное проектирование плана этажа с помощью САПР, технические консультации и индивидуальное производство с учетом местных стандартов напряжения (включая конфигурации 380 В/220 В, 50 Гц/60 Гц).
Для получения технических спецификаций, индивидуальных запросов на макеты САПР или коммерческих запросов посетите официальный портал CoatTech или свяжитесь напрямую с нашей зарубежной командой инженеров.
О компании CoatTech Intelligent Equipment Co., Ltd.
CoatTech — ведущий производитель и глобальный поставщик решений, специализирующийся на высокопроизводительных покрасочных камерах, промышленной вентиляции, интеллектуальных системах вытяжки для шлифования и экологически чистом оборудовании для покраски автомобилей. Компания CoatTech, стремящаяся к инженерному совершенству и устойчивому промышленному дизайну, дает кузовным мастерским по всему миру возможность достигать превосходного качества отделки с меньшими затратами энергии.
![]()
![]()
![]()
ГУАНЧЖОУ, КИТАЙ—Компания CoatTech Intelligent Equipment Co., Ltd.,
мировой пионер в области передовых систем отделки автомобилей и промышленной вентиляции,
официально объявила о глобальном выпуске своего флагманаИнтегрированная экосистема интеллектуальных покрытий с нулевой пылью.
Эта готовая экосистема, разработанная специально для авторемонтных мастерских премиум-класса, автосервисов и автомастерских, решает две наиболее актуальные проблемы отрасли:дефекты краски, вызванные переносимой по воздуху шлифовальной пыльюичрезмерные счета за коммунальные услуги, вызванные постоянно работающими вытяжными системами.
Поскольку современные операторы кузовных цехов сталкиваются со все более строгими экологическими нормами и ростом затрат на рабочую силу, традиционные методы ручной подготовки и шлифовки становятся обузой. Несдерживаемая шлифовальная пыль летит по цеху, загрязняя свежеокрашенные панели в соседних кабинах и вызывая дорогостоящие ремонтные работы.
Новая экосистема CoatTech решает эту проблему в корне, объединяя подготовку поверхности, смешивание краски и финальную сушку в один синхронизированный, сверхчистый рабочий цикл.
Недавно представленная экосистема плавно координирует четыре этапа работы в тяжелых условиях:
Этап 1: Подготовка и продуманная зона пылеудаления
3-секционная параллельная подготовительная станция:Имеет поворотные рычаги с верхними шарнирами, которые удерживают все линии электропередачи и шланги в подвешенном состоянии над полом цеха.
Консольный центральный пылесборник CoatTech (CT-30D / CT-5000):Оснащен двумя 5-метровыми шарнирно-сочлененными алюминиевыми рычагами на 360°, вакуумными орбитальными шлифовальными машинками с 17 отверстиями и промышленным высоковакуумным вихревым агрегатом мощностью 3,0 кВт. Система улавливает более 99% твердых частиц точно в точке трения, прежде чем они попадут в воздух.
Умная связь инструмента и воздуха:Автоматические пневматические демпферы активируют центральный узел вытяжки только при активной работе инструментов, что снижает потребление энергии в режиме ожидания на 50%.
Этап 2: Смешивание краски без примесей (CT-TQ-I)
Полностью закрытая лаборатория смешивания с отрицательным давлением, предназначенная для безопасного обращения и сверхточного подбора цветов высококачественных базовых и прозрачных покрытий, полностью изолированная от окружающей пыли в цеху.
Этап 3: Покрасочная камера безупречной отделки (CT-PQ-III)
Покрасочная камера с полной нисходящей тягой, обеспечивающая настоящий ламинарный поток воздуха от потолка до пола. Многоступенчатая фильтрация задерживает оставшиеся микрочастицы, а автоматический цикл термического отверждения обеспечивает быстрое затвердевание краски заводского уровня.
Этап 4: Бестеневое освещение с высоким индексом цветопередачи (60 блоков по 100 Вт)
Модульная светодиодная матрица со сбалансированным дневным светом, разработанная для устранения теней, позволяет техническим специалистам осматривать кузов и проверять точность цветопередачи с абсолютной точностью.
Данные о развертывании на местах в результате недавней модернизации объектов демонстрируют немедленную отдачу от эксплуатации.
при переходе от традиционных установок к интегрированному решению CoatTech:
| Ключевой показатель эффективности | Традиционная установка кузовного цеха | Интегрированная экосистема CoatTech | Измеримое влияние на производительность |
| Скорость улавливания воздушной пыли | < 20% (высокий дрейф окружающей среды) | > 99% (фиксировано в источнике) | Устраняет дефекты лакокрасочного покрытия |
| Скорость переделки покрасочных работ | 15% – 25% (Загрязнение пылью) | < 2% (чистое помещение) | 90% Сокращение затрат на доработку |
| Оборот работ в зоне подготовки | Мокрая шлифовка/длительное время высыхания | Сухое шлифование/мгновенный вакуум | На 50 % быстрее производительность подготовки |
| Потребление энергии при добыче | Хост работает постоянно | Интеллектуальный автозапуск, связанный с инструментами | 50% Снижение затрат на электроэнергию |
Вся экосистема недавно прошла проверку в реальных условиях во времяМастерская Обри Блюпроект модернизации. Учитывая строгие местные требования к качеству воздуха и жесткие графики пропускной способности, предприятие было оснащено специальной трехсекционной инфраструктурой подготовки CoatTech, центральной вакуумной сетью CoatTech и стендом CT-PQ-III.
Оценки после ввода в эксплуатацию подтвердилидвузначное увеличение ежедневного оборота автомобилейибезупречный рекорд по экологической безопасности, сделав предприятие региональным эталоном современной, экологически чистой авторемонтной отделки.
Интегрированная экосистема покрытий «умный» и «нулевой пыли» CoatTech теперь доступна по всему миру для строительства новых цехов, а также для модернизации существующих объектов. Глобальная инженерная команда CoatTech обеспечивает комплексное проектирование плана этажа с помощью САПР, технические консультации и индивидуальное производство с учетом местных стандартов напряжения (включая конфигурации 380 В/220 В, 50 Гц/60 Гц).
Для получения технических спецификаций, индивидуальных запросов на макеты САПР или коммерческих запросов посетите официальный портал CoatTech или свяжитесь напрямую с нашей зарубежной командой инженеров.
О компании CoatTech Intelligent Equipment Co., Ltd.
CoatTech — ведущий производитель и глобальный поставщик решений, специализирующийся на высокопроизводительных покрасочных камерах, промышленной вентиляции, интеллектуальных системах вытяжки для шлифования и экологически чистом оборудовании для покраски автомобилей. Компания CoatTech, стремящаяся к инженерному совершенству и устойчивому промышленному дизайну, дает кузовным мастерским по всему миру возможность достигать превосходного качества отделки с меньшими затратами энергии.
![]()
![]()
![]()