Компания CoatTech Intelligent Equipment представляет высокопроизводительную автоматическую линию покраски пластиковых деталей мотоциклов

Разработанный для удовлетворения строгих требований к качеству глобальной автомобильной цепочки поставок,

производственная мощность 350 деталей в час при сохранении безупречных стандартов отделки.

Разработан для сложных пластиковых подложек

Нанесение покрытий на основе растворителей на пластмассовые материалы требует тщательной подготовки поверхности и контроля статического заряда. Чтобы решить эту проблему, команда инженеров CoatTech внедрила комплексную фазу предварительной обработки.

На линии имеется станция спиртового обезжиривания, совмещенная сдвойная система обдува ионизированным воздухом, обеспечивающая полное удаление всех антиадгезивов, пыли и статического электричества до того, как детали попадут в зону распыления.

Для обеспечения точности на протяжении всего процесса линия оснащена конвейерной системой с частотно-регулируемым приводом (VFD), позволяющей операторам плавно регулировать скорость линии от 1,5 до 3,5 метров в минуту.

Расширенная интеграция процесса нанесения 3-слойной и 1-запекания (3C1B)

В основе новой линии лежит высокоэффективный процесс окраски растворителем «3-Coat 1-Bake» мокрым по мокрому. Покрасочные камеры имеют стратегический размер, позволяющий выполнять как автоматическое нанесение (роботы или поршневые машины), так и станции ручной подкраски, что обеспечивает максимальную гибкость производства:

1. Стенд для грунтовки: 6,0–8,0 метров.

2. Стенд для базового покрытия (цветной): 8,0–9,5 метров.

3. Стенд для нанесения верхнего слоя (лака): 8,0–9,5 метров.

Чтобы предотвратить дефекты покрытия, такие как выскакивание растворителя или точечные отверстия, компания CoatTech разработала обширные зоны выдержки от 7 до 15 минут между каждым слоем. Это обеспечивает правильное испарение растворителя при комнатной температуре до того, как компоненты вступят в фазу отверждения.

Гибкие энергетические решения и оптимизация пространства
Принимая во внимание различия в эксплуатационных расходах (OPEX) на международных рынках, печь окончательной сушки, которая работает при безопасной, благоприятной для пластика температуре 65°C в течение 10 минут, разработана с возможностью использования двух источников энергии. Менеджеры объектов могут выбрать систему отопления на природном газе или электричестве в зависимости от местных тарифов на коммунальные услуги, обеспечивая максимальную экономическую эффективность.

Несмотря на высокую производительность и требования к многоэтапной выдержке, команда инженеров CoatTech успешно сплотила всю схему для тяжелых условий эксплуатации. Система может быть сконфигурирована как в линейном, так и в U-образном исполнении, что идеально вписывается в стандартный размер.60м х 24мпромышленный цех.

Об интеллектуальном оборудовании CoatTech
CoatTech Intelligent Equipment — ведущий мировой интегратор передовых систем промышленных покрытий и автоматизированных производственных линий. От индивидуального проектирования макета до окончательной установки, CoatTech предлагает готовые решения, которые повышают эффективность и прибыльность производителей по всему миру.

Для технических консультаций, макетов или запросов по проекту обращайтесь к Тиму.