ГУАНЧЖОУ, КИТАЙ — Компания CoatTech Intelligent Equipment, ведущий китайский производитель промышленных автоматизированных систем финишной отделки, официально объявила о запуске своей новой разработки Автоматизированная непрерывная линия окраски контейнеров и тяжелой техники с одной петлей.
Этот современный заводской комплекс, разработанный специально для высокопроизводительного производства специальных контейнеров, модульных жилых блоков и крупногабаритных стальных конструкций, переопределяет операционную эффективность и долговечность покрытия.
Общая площадь 53 метра на 12,63 метра, интегрированная архитектура завода использует сверхмощную непрерывную верхнюю конвейерную петлю с изогнутыми поворотами R3500. Эта непрерывная петля позволяет производителям динамически переключаться между двумя основными производственными процессами без ручной выгрузки или повторного зажима:
1 слой 1 обжиг (один проход по петле): Идеально подходит для стандартных однослойных защитных покрытий и высокоскоростного производства.
2 слоя 2 обжиг (два прохода по петле): Обеспечивает высокопроизводительное многослойное нанесение (грунтовка с последующим нанесением финишного слоя) путем плавного прохождения контейнера через распылительную камеру и печь полимеризации второй раз по той же верхней трассе.
Система включает в себя закрытую распылительную камеру размером 12 000 мм x 6 600 мм, оснащенную двумя 3D моторизованными рабочими платформами. Эти платформы позволяют операторам безопасно и эргономично достигать полного 360-градусного покрытия всех поверхностей и контуров негабаритных контейнеров.
После распыления заготовки поступают в массивную 28-метровую высокотемпературную печь полимеризации с газовым/дизельным обогревом, работающую при температуре от 200°C до 220°C. Удлиненный туннель нагрева гарантирует полное сшивание краски и быстрое время отверждения. Для максимальной тепловой эффективности входы и выходы печи герметизированы двойными автоматизированными системами воздушных завес (#1 и #2), что снижает расход топлива на заводе и поддерживает чистоту воздуха.
"Эта непрерывная компоновка с одной петлей решает критическую задачу обработки массивных, тяжелых конструкционных заготовок, предлагая при этом полную гибкость окраски", сказал менеджер по инжинирингу CoatTech. "Независимо от того, требуется ли нашим клиентам быстрая высокообъемная отделка за один проход или тяжелая многослойная антикоррозийная защита, наша система плавно адаптируется, минимизируя при этом потери энергии."
| Технический параметр | Инженерная спецификация / Характеристика |
| Габариты системы | 53000X12600MM |
| Архитектура конвейера | Сверхмощная непрерывная верхняя цепная петля (повороты R3500) |
| Гибкость обработки | 1 слой 1 обжиг (1 проход) / 2 слоя 2 обжиг (2 прохода по петле) |
| Размер распылительной камеры | 12 000X6 600 мм (Ш) |
| Эргономичные подъемники для распыления | Двойные 3D гидравлические подъемники для операторов |
| Размеры печи полимеризации | Длина туннеля 28 000 мм |
| Рабочая температура полимеризации | 200°C - 220°C (высокотемпературный газовый / дизельный обогрев) |
| Тепловая эффективность | Двойные воздушные завесы на входе/выходе (#1 и #2) для сохранения тепла |
![]()
ГУАНЧЖОУ, КИТАЙ — Компания CoatTech Intelligent Equipment, ведущий китайский производитель промышленных автоматизированных систем финишной отделки, официально объявила о запуске своей новой разработки Автоматизированная непрерывная линия окраски контейнеров и тяжелой техники с одной петлей.
Этот современный заводской комплекс, разработанный специально для высокопроизводительного производства специальных контейнеров, модульных жилых блоков и крупногабаритных стальных конструкций, переопределяет операционную эффективность и долговечность покрытия.
Общая площадь 53 метра на 12,63 метра, интегрированная архитектура завода использует сверхмощную непрерывную верхнюю конвейерную петлю с изогнутыми поворотами R3500. Эта непрерывная петля позволяет производителям динамически переключаться между двумя основными производственными процессами без ручной выгрузки или повторного зажима:
1 слой 1 обжиг (один проход по петле): Идеально подходит для стандартных однослойных защитных покрытий и высокоскоростного производства.
2 слоя 2 обжиг (два прохода по петле): Обеспечивает высокопроизводительное многослойное нанесение (грунтовка с последующим нанесением финишного слоя) путем плавного прохождения контейнера через распылительную камеру и печь полимеризации второй раз по той же верхней трассе.
Система включает в себя закрытую распылительную камеру размером 12 000 мм x 6 600 мм, оснащенную двумя 3D моторизованными рабочими платформами. Эти платформы позволяют операторам безопасно и эргономично достигать полного 360-градусного покрытия всех поверхностей и контуров негабаритных контейнеров.
После распыления заготовки поступают в массивную 28-метровую высокотемпературную печь полимеризации с газовым/дизельным обогревом, работающую при температуре от 200°C до 220°C. Удлиненный туннель нагрева гарантирует полное сшивание краски и быстрое время отверждения. Для максимальной тепловой эффективности входы и выходы печи герметизированы двойными автоматизированными системами воздушных завес (#1 и #2), что снижает расход топлива на заводе и поддерживает чистоту воздуха.
"Эта непрерывная компоновка с одной петлей решает критическую задачу обработки массивных, тяжелых конструкционных заготовок, предлагая при этом полную гибкость окраски", сказал менеджер по инжинирингу CoatTech. "Независимо от того, требуется ли нашим клиентам быстрая высокообъемная отделка за один проход или тяжелая многослойная антикоррозийная защита, наша система плавно адаптируется, минимизируя при этом потери энергии."
| Технический параметр | Инженерная спецификация / Характеристика |
| Габариты системы | 53000X12600MM |
| Архитектура конвейера | Сверхмощная непрерывная верхняя цепная петля (повороты R3500) |
| Гибкость обработки | 1 слой 1 обжиг (1 проход) / 2 слоя 2 обжиг (2 прохода по петле) |
| Размер распылительной камеры | 12 000X6 600 мм (Ш) |
| Эргономичные подъемники для распыления | Двойные 3D гидравлические подъемники для операторов |
| Размеры печи полимеризации | Длина туннеля 28 000 мм |
| Рабочая температура полимеризации | 200°C - 220°C (высокотемпературный газовый / дизельный обогрев) |
| Тепловая эффективность | Двойные воздушные завесы на входе/выходе (#1 и #2) для сохранения тепла |
![]()