2026-05-12
Обзор проекта
Клиент: Ведущее металлургическое предприятие (промышленная зона Муссафа)
Местонахождение: Абу-Даби, Объединенные Арабские Эмираты (ОАЭ)
Поставляемое оборудование: промышленная покрасочная камера Superbake (модель: KT-PQ-III-PLUS).
Применение: Отделка поверхности и защитное покрытие крупногабаритных стальных конструкций и компонентов тяжелой промышленности.
Задача клиента
Клиенту, управляющему крупным предприятием по производству металла и стали в Абу-Даби, требовалось готовое решение для отделки поверхности крупногабаритных промышленных деталей. Однако проект представлял собой несколько уникальных инженерных и логистических проблем:
Негабаритные заготовки:
Стандартных автомобильных стендов было недостаточно. Клиенту требовалась массивная внутренняя рабочая зона с дверями с высоким просветом для доступа к тяжелой технике.
Экстремальные климатические условия: Летом температура окружающей среды в ОАЭ может превышать 45°C (113°F). Система отопления, вентиляции и кондиционирования стенда была необходима для поддержания оптимального воздушного потока и предотвращения преждевременного высыхания краски без перегрузки местной электросети.
Строгая безопасность и соответствие требованиям: из-за нестабильной природы промышленных покрытий клиент установил строгие стандарты взрывозащиты для всех электрических и осветительных компонентов (эквивалент соответствия Q/FD 4 / IP65).
Высокие затраты на местную рабочую силу. Выполнение тяжелых работ по возведению фундамента с использованием зарубежной монтажной бригады повлечет за собой непомерно высокие затраты для клиента.
Решение CoatTech
Наша команда инженеров разработала адаптированную версию нашей покрасочной камеры KT-PQ-III-PLUS Superbake, отвечающую специфическим требованиям рынка Ближнего Востока.
1. Конструкция для тяжелых условий эксплуатации.
Мы расширили внутренние размеры до 8000×5000×4500 мм (Д×Ш×В) и оборудовали стенд усиленной складной главной дверью из листового металла (4400×4400 мм), чтобы можно было легко разместить крупные стальные конструкции. Кабина была построена с использованием высокопрочных изолированных стеновых панелей из пенополистирола толщиной 70 мм, что обеспечивает превосходное сохранение тепла и структурную целостность.
2. Повышенная взрывобезопасность.
Чтобы соответствовать строгим протоколам безопасности промышленного сектора ОАЭ, мы внедрили полностью герметичную взрывозащищенную систему освещения IP65. В их число вошли 80 специально размещенных светодиодных ламп Т8 мощностью 22 Вт с двухслойными взрывозащищенными уплотнительными прокладками, полностью изолирующими электрические компоненты от вредных паров краски. Вся проводка выполнена в взрывозащищенных кабелепроводах.
3. Оптимизированный для климата воздушный поток и отопление.
Чтобы бороться с экстремальной жарой в ОАЭ и обеспечить эффективное отверждение, мы сконфигурировали надежную систему вентиляции, обеспечивающую поток воздуха 40 000 м³/ч через два приточных вентилятора мощностью 7,5 кВт и вытяжной вентилятор мощностью 11 кВт. На этапе выпечки мы интегрировали высокопроизводительную дизельную горелку Riello G20 в сочетании с теплообменником из нержавеющей стали 304 мощностью 200 кВт, способным поднять температуру в кабине до 60°C всего за 10–15 минут, оптимизируя потребление энергии по сравнению с местным трехфазным источником питания 380 В/50 Гц.
4. Экономически эффективная стратегия установки
Вместо того, чтобы завышать стоимость проекта из-за установки «под ключ» за границей, компания CoatTech предоставила очень подробные 3D чертежи гражданского строительства и фундамента. Это позволило клиенту привлечь местных подрядчиков для строительства двухэтажного пола (760 × 6900 мм), оснащенного сверхпрочными решетками плотностью 500 кг/м², что значительно снизило общие затраты на проект.
![]()
Ключевые технические результаты
Внутренние размеры: 8 м (Д) × 5 м (Ш) × 4,5 м (В)
Освещение: взрывозащищенные коробки со степенью защиты IP65 сверху и сбоку (всего 80 трубок, ≥ 1000 люкс)
Фильтрация: 4-ступенчатая эко-фильтрация, включая гранулированный фильтр с активированным углем для поглощения летучих органических соединений.
Нагрев: дизельная горелка Riello (нагревается с 20°C до 60°C за 10–15 минут).
Управление: Централизованная панель с автоматизированным пневматическим/электрическим управлением заслонками.
Планируете ли вы создать аналогичное предприятие по промышленному нанесению покрытий? Независимо от того, находитесь ли вы на Ближнем Востоке, в Европе или за его пределами, наша команда инженеров может спроектировать индивидуальную покрасочную камеру с учетом ваших точных размеров, местных стандартов электропитания и экологических требований.
![]()